全自動(dòng)平滑度測(cè)試儀是用于量化紙張、紙板等薄片材料表面平整度的專用檢測(cè)設(shè)備。其核心指標(biāo)為平滑度，即單位時(shí)間內(nèi)空氣通過試樣與標(biāo)準(zhǔn)玻璃面間隙所需的時(shí)長(zhǎng)。平滑度越高，表明材料表面越光滑，印刷時(shí)油墨轉(zhuǎn)移效果越佳，圖像和文字的呈現(xiàn)質(zhì)量也越優(yōu)異。

一、原理

別克法空氣泄漏原理

測(cè)試流程：將試樣固定于檢測(cè)臺(tái)，施加固定壓力，使其與標(biāo)準(zhǔn)拋光玻璃面緊密貼合形成封閉氣室。向氣室內(nèi)通入定量壓縮空氣，記錄空氣通過試樣與玻璃間隙泄漏至大氣所需的時(shí)間。

關(guān)鍵邏輯：材料表面越平滑，與玻璃面的貼合度越高，空氣泄漏速度越慢，泄漏時(shí)間越長(zhǎng)，平滑度值越高。

國(guó)際與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支持

符合ISO 5627《紙和紙板平滑度的測(cè)定別克法》及GB/T 456《紙和紙板平滑度的測(cè)定(別克法)》，確保測(cè)試結(jié)果的權(quán)wei性和可比性。

二、特點(diǎn)

自動(dòng)化與智能化設(shè)計(jì)

一鍵測(cè)試：取消傳統(tǒng)杠桿加重錘的手動(dòng)加壓結(jié)構(gòu)，采用步進(jìn)電機(jī)、壓力傳感器或凸輪加彈簧系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)加載與精準(zhǔn)控制。

智能數(shù)據(jù)處理：內(nèi)置ARM處理器或單片機(jī)，可自動(dòng)計(jì)算并存儲(chǔ)單一試樣或同組試樣的最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及變異系數(shù)，支持?jǐn)?shù)碼管顯示或熱敏/針式打印輸出。

高精度與穩(wěn)定性

真空系統(tǒng)優(yōu)化：采用無汞式真空傳感器、進(jìn)口無油真空泵及真空密封技術(shù)，快速抽真空且終身免維護(hù)，確保真空度穩(wěn)定性。

人性化操作與擴(kuò)展功能

大屏幕彩色觸摸屏：中文界面、觸摸按鍵，簡(jiǎn)化操作流程。

兩面差計(jì)算：可測(cè)量試樣正反兩面平滑度并自動(dòng)計(jì)算差值，評(píng)估材料均勻性。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

造紙行業(yè)

用于生產(chǎn)過程中紙張表面質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控，優(yōu)化成型工藝，提升產(chǎn)品合格率。

包裝與印刷行業(yè)

印刷適配性評(píng)估：高平滑度材料可確保油墨均勻轉(zhuǎn)移，避免透印、鉤紙等問題，提升印刷品清晰度與色彩飽和度。

包裝材料篩選：為食品、藥品等包裝用紙?zhí)峁┢交葦?shù)據(jù)支持，滿足防潮、防污等性能要求。

商檢與科研領(lǐng)域

質(zhì)量檢測(cè)：依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)口/出口紙張進(jìn)行平滑度檢測(cè)，確保符合貿(mào)易合同或法規(guī)要求。

材料研發(fā)：為新型紙張、紙板或復(fù)合材料的表面處理工藝提供數(shù)據(jù)支撐，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。